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焦作污泥空心桨叶干燥机价格

更新时间:2025-09-24      点击次数:3

桨叶式干燥机主要由空心桨叶、轴、带夹套的筒体及驱动装置等组成。机身包括筒体、轴和轴上的叶片都可传热,传热密度大。轴一般是成对的,2根或者4根。轴上的空心叶片大部分设置成楔型,边上附有辅助叶片,与筒体夹套的距离非常近,因此能够增加搅拌强度以及消除筒体内的传热死角。干化机运行时,热介质分为两路,分别进入干化机壳体夹套和桨叶轴内腔,将机身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热干化。污泥进入机身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,充分与被加热的机身和桨叶接触,被充分加热,使污泥中水分蒸发。同时,污泥随叶片轴的旋转向出料口方向输送,干化均匀的污泥由出料口排出。一新干燥的设备可根据客户的特殊需求进行定制,满足不同的生产要求。焦作污泥空心桨叶干燥机价格

对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计:根据湿物料脱水量大的特性,桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计,在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间;增大冷凝排水管子,从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构,使冷凝水排放更加彻底,从而提高产量。

减少桨叶干燥系统尾气排放量:桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机,其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的,尾气的作用是将干燥过程产生的蒸汽及时带离干燥机。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,采用多级喷淋加多级冷凝器冷凝的方式降低系统排气量,实现快速处理物料,结构简单,节能环保。 烟台双轴桨叶干燥机报价该设备操作简单,维护方便,可很好提高生产效率和产品质量。

桨叶干燥机的优点:

浆叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水需1.2kg水蒸汽。

浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

桨叶污泥干燥机其特点:桨叶污泥干燥机具有结构紧凑,占地面积小的特点。不仅磨损量比其他干燥设备小,且维修费用也比较低。桨叶干燥机适用物料广,即使面对一些较难干燥或水分较高的物料,也能满足其干燥需求。桨叶干燥设备的热量利用率可高达80%~90%,且蒸发1KG水只需要1.2KG水蒸气.桨叶在使用不同热介质时,既可以处理热敏性物料,又可以处理需高温处理的物料。一般情况下,比较常用的介质有:热水、冷却水、水蒸气、导热油等。一新干燥的桨叶干燥机具有节能环保的特点,符合国家环保要求。

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

桨叶式污泥干燥机的主体结构是一个夹套基槽,内部有两个相对旋转、交错排列着桨叶的轴。温度为180~250℃的热油或饱和蒸汽连续不断地流经夹套、空心轴和桨叶。当污泥进入机槽中,楔形的桨叶能保证充分的局部混合和机械流化作用。轴的位置经过布置,使轴旋转时桨叶交错运动,这样可以确保获得理想的换热接触面积和污泥流动,从而提高单位面积的蒸发率。 一新干燥的桨叶干燥机采用先进的热风循环系统,能够快速、高效地干燥桨叶,欢迎来电!污泥桨叶干燥机厂家

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产品出口温度

由于污泥在干燥器内停留时间长,污泥在离开干燥器时的出口温度较高,应在90~100℃左右。污泥温度高,则产品在筛分以及输送(包括返混)过程中,可能对安全性产生影响。因干泥返混的原因,在筛分前或是否后降温将关系到系统的净热耗。此外,进入停机序列后,热载体撤除或停供后,产品的降温仍需要走一个非常缓慢的过程,理论上剩余产品均需经外部的冷却措施才能实现。基于空心桨叶的工作原理及其内部容积,很难想象空心桨叶干燥器能够采用喷水降温这样的快捷方式进行安全保护。 焦作污泥空心桨叶干燥机价格

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